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在(zai)(zai)植(zhi)物提(ti)取行(xing)业,大多采(cai)用乙醇作为(wei)提(ti)取溶媒(mei),提(ti)取液再经过多效蒸发浓缩(suo)回收乙醇,回收率约85%,乙醇损(sun)耗严重(zhong)。提(ti)取液中(zhong)多糖类、蛋白质(zhi)、淀粉等无(wu)效杂质(zhi)成分含量高,虽然后续水沉、冷藏(zang)处理能够去除大部(bu)分杂质(zhi),但存在(zai)(zai)除杂不(bu)彻底、产品(pin)纯度(du)低、提(ti)取液体(ti)积大、人工劳动强度(du)大、操作复杂、生(sheng)产成本高等诸(zhu)多弊端。所以现(xian)在(zai)(zai)很多企业选择植(zhi)物醇提(ti)液纳滤膜分离设备。
北(bei)京纳滤膜(mo)分离设备
植物醇提液纳滤膜分离设备工艺:
三七→乙醇提取→浸渗→膜(mo)分离→大孔树脂吸附→乙醇解(jie)析→纳(na)滤膜(mo)浓缩→真空(kong)减压浓缩→干(gan)燥(zao)→成品
植物醇提液纳滤膜分离设备工艺优势:
1、分(fen)(fen)离浓缩均(jun)在(zai)常(chang)温(wen)下(xia)进行,有效成分(fen)(fen)受热分(fen)(fen)解(jie)少,产品收率高。
2、膜分(fen)离去(qu)除胶体、单(dan)宁等大分(fen)子(zi)及部(bu)分(fen)小分(fen)子(zi)杂质(zhi),减轻(qing)后续工序的处理难度。
3、膜浓缩脱出小分子杂质和(he)灰(hui)分,产(chan)品纯度(du)更高(gao)、质量更优。
4、膜浓(nong)缩(suo)为常温浓(nong)缩(suo),能耗仅(jin)为热浓(nong)缩(suo)成(cheng)本的30%,节俭企业成(cheng)本。
5、整个膜(mo)分离过程在密(mi)闭管道进行,乙醇几乎无(wu)挥发,损(sun)失率(lv)小于3%。
6、PLC控制(zhi),操作简单,节(jie)俭人工成本(ben)。
7、膜元件填充面(mian)(mian)积(ji)大,占地(di)面(mian)(mian)积(ji)小,便于老厂技术改(gai)造、扩建或新建项目。
中(zhong)药(yao)及植物提(ti)取行业的(de)过(guo)滤、浓(nong)缩环节中(zhong)实践经验,结合现代膜分离技术及企(qi)业生产工艺特点(dian),成功(gong)开发出的(de)植物醇提(ti)液(ye)纳滤膜分离设备可直接(jie)用于醇提(ti)液(ye)的(de)过(guo)滤和浓(nong)缩。